Seminare – Einkauf – Direktes Material
Fundiertes Guss-Wissen für den Einkauf
Seminarziel
In diesem Seminar lernen Sie, die verschiedenen Gussverfahren zu vergleichen und zu bewerten. Außerdem erfahren Sie, welche Potenziale es für Sie im Guss-Einkauf auf den verschiedenen Beschaffungsmärkten gibt. Verfahren und Werkstoffe im Seminar: Dauerformguss (Aluminium, Magnesium, Kupfer, Zink), Sandguss mit verlorenen Formen (Gusseisen, Stahl, Aluminium), Fein-/Genauguss mit verlorenen Formen (Stahl, Titan, Nickel-Basis)
Zielgruppe
Mit diesem Seminar richten wir uns an Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Einkauf Gussteile/Commodity Management Castings, Strategischer Einkauf, Materialgruppenmanagement, Technischer Einkauf/Projekteinkauf, Supply Management/Supply Chain Management.
Methodik
Vorträge, Diskussion, aktuelle Praxisbeispiele, Gruppenarbeit
Seminarleitung
Tag 1: Dr.-Ing. Matthias Bünck oder Heiner Michels oder Dr.-Ing. Sebastian Tewes
Tag 2: Matthias Jakob
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Hannover
352410021 |
1.495,– €
Plus 19% VAT |
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Bonn
352504007 |
1.495,– €
Plus 19% VAT |
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Frankfurt am Main
352506018 |
1.495,– €
Plus 19% VAT |
Tag 1
Einführung in die Grundlagen des Gießens
- Schmelzen und Erstarren von Gusslegierungen
- Formfüllung, Schwindung, Speisertechnik
Die verschiedenen Gießverfahren und Gusswerkstoffe
- Grundlagen und Vergleich der Gießverfahren
- Dauerformguss: Schwerkraftkokillenguss, Kippkokillenguss, CPC/Niederdruckguss, Druckguss, Rotacast-Verfahren
- Sandguss/Guss mit verlorenen Formen: Formstoffe, Herstellung von Formen und Kernen, Nassguss
- Feinguss/Genauguss, Bridgman-Verfahren, Blockform-Verfahren, Lost-Foam-Verfahren, Keramikform-Verfahren - Grundlagen und Vergleich der Gusswerkstoffe
- Aluminium
- Magnesium
- Gusseisen
- Stahl
- Kupfer
- Zink
- Titan, Sonderlegierungen - Vor- und Nachteile der verschiedenen Gießverfahren und Werkstoffe
Zusammenhänge zwischen Werkstoff, Bauteil, Form und Gießverfahren
- Welche Zusammenhänge existieren im 4-Säulen-System Werkstoff, Bauteil, Form und Gießverfahren?
- Wie wirken sich technische Risiken im Produktionsprozess auf das fertige Gussteil aus?
- Welche technischen Faktoren beeinflussen die Werkzeugkosten?
- Gussfehler erkennen, verstehen und vermeiden
- Umgang mit Qualitätsrisiken, Fehlergrenzen, Anforderungsprofilen, Prüfmethoden und Qualitätssicherungsvereinbarungen
Hilfsmittel bei der Entwicklung und Herstellung von Gussteilen
- Numerische Simulation
- Rapid-Verfahren, 3D-Sanddruck
- Qualitätssicherungsmaßnahmen
Tag 2
Einkauf von Gussteilen: Aktuelle Entwicklungen, Chancen und Risiken für den Einkauf
- Aktuelle Marktentwicklungen: Preise, Nachfrage, Anbieterstrukturen
- Einfluss von Preisentwicklungen bei Rohmaterialien
- Besonderheiten der Beschaffungsmärkte für Gussteile in Westeuropa, Mittel- und Osteuropa sowie Asien
- Nachvollziehbarkeit von Preisen und Materialzuschlägen
Lieferantenmanagement im Guss-Markt
- Auswahl von Guss-Lieferanten und Bewertung der Leistungen
- Integration, Bindung und Weiter entwicklung der Lieferanten
- Risikobewertung der Lieferanten: Sicherstellung von Verfügbarkeiten und Supplier Health Check
Workshop: Kostenmanagement im Gussteile-Einkauf
- Monitoring der Materialpreise
- Entwicklungen der Lohnkosten
- Kaufmännische Beurteilung der Fertigungs-Einflussfaktoren
Preistendenzen und Kostenstrukturen erkennen
- Kostenstrukturen bei Sand-, Kokillen- und Druckguss
- Bestimmung und Bewertung von Kostentreibern
- Kostenanalyse und Erarbeitung von Zielkosten
Kostenpotenziale bei werkzeug gebundenen Gussteilen
- TCO-Betrachtung unter Einbeziehung der Werkzeugstandzeiten
- Transparenz der Werkzeug- und Modellkosten
- Alternativen zu etablierten Fertigungs methoden zur Herstellung von Modellen